Painevaihteluadsorptiohapen tuotanto, jossa zeoliittimolekyyliseula-adsorbentti on ytimenä, valitsee adsorboimaan typpikaasua korkeammassa paineessa adsorbentin perusteella. Adsorboitumaton happi kerääntyy adsorptiotornin yläosaan tuotekaasuna. Kun adsorptiotorni on lähellä kyllästymistä, raakailma lakkaa pääsemästä sisään ja tasoittaa sitten paineen toiseen adsorptiotorniin, joka on saattanut päätökseen regeneraation, mitä seuraa paineenalennusregeneraatio. Paineentasainen adsorptiotorni tuo raakaa ilmaa adsorption aloittamiseksi. Kaksi adsorptiotornia toistetaan vuorotellen hapen tuotantoprosessin loppuunsaattamiseksi. Teollinen painevaihteluadsorptiohappigeneraattori voi ottaa käyttöön paineistetun adsorptio- ja ilmakehän paineen desorptioprosessin; Ultra korkea paine tyhjiö desorptio prosessi; Tunkeutuminen ilmakehän paineen tyhjiödesorptioprosessi. Typpigeneraattorin periaate ja prosessi (2 adsorptiotornia - A/B): PSA typentuotantoadsorbentti käyttää CMS:ää, joka hyödyntää CMS:n pinnalla olevan hapen ja typen adsorptiomäärän eroa eli diffuusionopeutta. happi on paljon nopeampaa kuin typpi, adsorboi 02:ta ja desorboi N2:ta. Ohjaamalla ohjelmoitavan venttiilin käynnistystä ja sulkemista PLC-ohjelmoitavan ohjaimen kautta, jokainen adsorptio- ja desorptiosykliprosessi saavutetaan, mukaan lukien paineistettu adsorptio ja paineenalennusdesorptio, hapen ja typen erottamisen loppuunsaattamiseksi ja vaaditun typen puhtauden saavuttamiseksi. 3, Prosessivirtauksen kuvaus: Ilma paineistetaan ruuvikompressorilla, ja ilmassa oleva pöly ja osa öljystä poistetaan ensisijaisen suodattimen kautta. Kun ilman kastepiste on kuivattu kylmällä kuivausrummulla, se laskee normaalipaineessa -23 asteeseen. Tässä vaiheessa suurin osa vedestä on poistettu. Sitten toisen ja kolmannen vaiheen suodattimien kautta saavutetaan tarvittavat olosuhteet adsorptiolaitteen pitkäaikaiselle vakaalle toiminnalle: jäännösöljypitoisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0.003 ppm, pölyn halkaisija Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 μM. Adsorption regenerointi: Puhdistettu ilma tulee puskurisäiliöön, jota käytetään pääasiassa painetasapainon varmistamiseen typen tuotantojärjestelmässä. Ilmapuskurisäiliöstä puhdistettu ilma tulee torniin A adsorptiotornin pohjasta, jossa torni A adsorboi, CMS adsorboi O2:ta ja N2 tulee N2-tuotepuskurisäiliöön tornin yläosasta. Jonkin ajan ajon jälkeen tornin A molekyyliseula on kyllästetty O2:lla, mutta hapen adsorptiorintama ei ole vielä saavuttanut tornin A ulostuloa regeneraatiota varten. PLC sulkee automaattisesti tornin A tuloventtiilin ja samalla torni A nostaa tornin B painetta, jonka huuhtelu on juuri päättynyt. Se itsessään on paineen tasauksen hajoamisen adsorptio. Seuraavaksi tuotekaasua käytetään nostamaan tornin B lopullista painetta adsorptiopaineen saavuttamiseksi. Torni A vapauttaa ja desorboi O2:ta tornin pohjasta ja vapauttaa sen ilmakehään. Torni B alkaa adsorboitua, huuhtelutorni A. Kaksi adsorptiotornia vuorottelevat adsorptiota ja regenerointia varten jatkuvan tuotetuotannon varmistamiseksi. Jokainen torni käy läpi seuraavat vaiheet: adsorptio, paineenpoiston desorptio, käänteinen vapautuminen, huuhtelu, tehostaminen ja lopullinen paineen nousu, jolloin sykli päättyy 1-2 minuutissa. Jatkuvan ja stabiilin tuotetypen saamiseksi on konfiguroitu tuotteen typen puskurisäiliö. Typen ulostulo: Puskurisäiliön läpi kulkemisen jälkeen typpeä säätelee paineensäätöventtiili lähtöpaineen säätämiseksi, ja säätöventtiili yhdistetään virtausmittariin lähtövirtauksen säätämiseksi. Kun typen puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin asetettu arvo, typpianalysaattori lähettää signaalin, jota säädetään venttiilin kautta ja typpi syötetään kaasunkulutuspisteeseen. Kun typen puhtaus on pienempi kuin asetettu arvo, se poistetaan automaattisesti venttiilin säädön kautta. PSA-typpigeneraattorin automaattista toimintaa ohjaa automaattisesti PLC ja kaksiasentoinen viisitiemagneettiventtiili. Asenna ilmapuskurisäiliöön varoventtiili siten, että varoventtiilin avautumis- ja sulkemispaine on 1.05-1.15 kertaa normaali työpaine.
