Kryogeenisissä ilmanerotusyksiköissä tislaustorni on ydinlaitteisto, joka määrittää tuotteiden puhtauden, tehon ja energiankulutuksen. Sisäisten pakkausmateriaalien valinta ja suunnittelu ovat kuin sydämen monimutkainen rakenne, jotka vaikuttavat suoraan kaasun-nestemassan siirtotehokkuuteen ja järjestelmän taloudelliseen toimintaan. Viime vuosina strukturoidun pakkausteknologian kypsän soveltamisen myötä perinteinen seulalevytorni on käymässä läpi syvällistä "tehokkuuden vallankumousta".

Nuzhuo Gas ymmärtää täysin periaatteen, jonka mukaan "täyteaineet määräävät tehokkuuden". Kryogeenisten ilmanerotusyksiköiden suunnittelussa emme vain pinoa-tehokkaita täyteaineita; sen sijaan tarjoamme järjestelmä-optimointiratkaisuja:
Tarkka simulaatiosuunnittelu: Aspen HYSYS:n kaltaisten ammattiohjelmistojen avulla suoritetaan nestemekaniikan simulointi (CFD) koko tornille. Tämä mahdollistaa erilaisten täyteaineiden erotuskyvyn ja painehäviön tarkan ennustamisen eri kaasu- ja nestekuormituksissa, mikä eliminoi "hilseilyvaikutuksen" riskin.
Sekapakkauskokoonpanotekniikka: Kaasun{0}}nesteen koostumuksen ja kuormituksen erojen korjaamiseksi tornin eri osissa (tislausosasto, rektifiointiosasto, argonfraktion uuttoosasto) omaksutaan innovatiivinen lähestymistapa, jossa käytetään "tavallista pakkausta + hajapakkausta" tai erityyppisten tavallisten pakkausten yhdistelmiä. Esimerkiksi syöttöosassa, jossa kuormitus vaihtelee suuresti, käytetään tiivistettä, jolla on suurempi virtausnopeus; Puhtaus-jalostusosassa käytetään verkko-langasta aallotettua tiivistettä, jolla on korkein erotustehokkuus, mikä saavuttaa optimaalisen tasapainon kokonaissuorituskyvyn ja kustannusten välillä koko tornille.
Tiukka nesteenjakelijarakenne: Pakatun tornin "puutevaikutus" on nesteen alkuperäisessä jakautumisessa. Nuozhuo ottaa käyttöön monivaiheisen kaukalonjakelijan ja -jakelijan suunnittelun varmistaakseen, että nesteen jakautumisen epätasaisuus pakkauksen yläosassa on alle 5 %, mikä on pakkauksen tehokkaan toiminnan perustakuu.
Materiaali- ja pintakäsittely: Matalissa{0}}lämpötiloissa valitaan aallotettu alumiiniseos tai ruostumaton teräslevy. Pinta läpikäy hydrofiilisen käsittelyn tai erityisen tekstuurin valssauksen nestekalvon tasaisen leviämisen helpottamiseksi ja massansiirron tehostamiseksi.

Jokaisella toimialalla on omat ainutlaatuiset kaasuvaatimukset. Räätälöimme sinulle sopivimman järjestelmän juuri sinun tarpeidesi mukaan.Kaikelle hapelle/typelle/Argontarpeita, ota meihin yhteyttä :
Elena Liu Puh./Whatsapp/Wechat:+86-15531448603
Sähköposti:elena@hznuzhuo.com

